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fficine Airaghi è impegnata dal 1948 nella progettazione e realizzazione di ricambi per la preparazione impasti in cartiera.
Innovazione è la parola chiave della mission aziendale ed in questo senso abbiamo sviluppato nuovi
prodotti, brevettati a livello internazionale, che uniscono i due aspetti per noi attualmente essenziali nel
settore cartario: personalizzazione e risparmio energetico.
EFP® (per i raffinatori a disco) e CNConic® (per i raffinatori conici) sono le nuove proposte che presentiamo
ed attraverso le quali si possono riscontrare vantaggi di prodotti “fatti su misura” per ottenere decisi
miglioramenti nei parametri di raffinazione congiuntamente ad un utilizzo più calibrato e soprattutto inferiore
dell’energia.
Il cliente si ritrova, perciò, con guarniture in grado di essere sempre modificabili con cui puntare ad una
VERA ottimizzazione delle prestazioni e dei risultati. I nostri metodi di costruzione e di fresatura risultano
essere le più adeguate tecnologie per fornire pezzi meccanici di estrema precisione nelle geometrie e
prestazioni costanti per la loro intera vita utile.
Sappiamo bene come il processo cartario sia sempre più improntato ad una ottimizzazione di quanto a disposizione e perciò la strada da percorrere è quella di una sempre più accentuata personalizzazione delle produzioni.
Officine Airaghi si vuole inserire in questo contesto fornendo, oltreché ricambi meccanici di precisione, un
supporto tecnico nella preparazione impasti per una progettazione e produzione di prodotti realizzati su
misura che permettano ai clienti il raggiungimento di quell’optimum che integri i risultati di raffinazione con i
costi energetici e di manutenzione.
Notiamo con piacere, infatti, che in cartiera si stia riscoprendo un notevole interesse verso i raffinatori ed i
depastigliatori cosa che solamente un decennio fa era quasi impensabile. Sappiamo bene come una piccola
modifica in questo stadio della produzione possa comportare notevoli cambiamenti a livello di prodotto finito
e di come ci sia sempre stata una discreta reticenza alla modifica di parametri di lavoro delle macchine. Ma,
la sempre crescente esigenza di ricercare margini di competitività causata dalla forte competizione globale
del comparto cartario ha fatto in modo che dapprima la conoscenza tecnica e successivamente la fiducia nei
nostri confronti potessero essere uno strumento importante nelle mani dei nostri clienti. Spesso infatti
mostriamo loro come si possano ottimizzare macchinari ed impianti sovradimensionati rispetto alle reali
esigenze o, al contrario, al limite dell’utilizzo con i classici ricambi.
Dunque, le soluzioni/prodotti che proponiamo mirano a perfezionare e conseguentemente abbassare quel
consumo energetico che, come ben noto nella preparazione impasto riguarda circa il 30% della totale
energia utilizzata in cartiera.
Il nostro focus è principalmente concentrato nello studio e realizzazione di prodotti come EFP® e CNConic®
che siano in grado di permettere un reale e vero miglioramento qualitativo del prodotto finito della cartiera
a parità o con addirittura costi finali inferiori.
Scegliendo le nostre guarniture la cartiera non incorrerà in alcuna spesa particolare o di carattere
speciale. Infatti Officine Airaghi non richiederà costi aggiuntivi inerenti studi tecnici o formulazioni di ricambi
particolari dato che è proprio peculiarità aziendale quella di offrire una personalizzazione spinta e
differenziata dei propri prodotti.
Possiamo dunque dire che da subito la cartiera potrà godere dei risparmi energetici e di raffinazione
generati dai nostri EFP® e CNConic® senza la messa a budget di costi maggioritari rispetto ai classici
ricambi Airaghi o della concorrenza. Anzi, tutte le economie riscontrabili con le nostre guarniture standard,
possono essere riscontrate e anche massimizzate dai nuovi prodotti da noi brevettati.
Ricordiamo, infatti, che nei raffinatori a disco grazie al nostro unico metodo costruttivo di fresatura siamo in
grado di rilavorare lo stesso prodotto Airaghi che il cliente utilizza trasformandolo nei nuovi EFP® con
conseguente risparmio economico del 30% sul prezzo del ricambio. Dunque, non solo la cartiera non avrà
ALCUN COSTO AGGIUNTIVO, ma potrà addirittura RISPARMIARE denaro ancor prima di aver installato
i nostri prodotti.
Per Officine Airaghi essere fornitore vuol dire prima di tutto essere in grado di offrire un servizio ed una consulenza tecnica specifica ai propri clienti. Difatti è soprattutto grazie ad una forte specializzazione
settoriale che si può pensare di rimanere competitivi in contesti globali e globalizzati come quelli odierni.
L’innovazione tecnologica ed il prodotto interamente “Made in Italy” è per noi la risposta da proporre
all’industria cartaria nazionale ed internazionale, facendo leva su quella creatività e adattabilità tipica della
nostra cultura che si tramutano in garanzia di progettazione e produzione di prima qualità.
La ricerca e sviluppo è il fulcro di ogni percorso di crescita che si ponga come obiettivo quel miglioramento
continuo che è fonte unica di sostentamento per ogni settore. Uno sviluppo che però sappia anche essere
sostenibile e dunque che non si considerino solo variabili di mero profitto economico che valgono per il
momento contingente.
La risposta è in due parole: ottimizzazione ed efficienza.
Si dice che in tempo di crisi si riscoprano nuove opportunità e si razionalizzi meglio ciò che si ha. La nostra
produzione deve essere, quanto mai prima d’ora, legata alla qualità.
E la qualità si ottiene conoscendo a fondo tutte le possibilità che ogni singola realtà industriale offre e
possiede. In questo senso è da intendere il focus sul risparmio energetico: prima di tutto sapere e venire a
conoscenza di quali siano le variabili spesso trascurate in cartiera che possano portare IMMEDIATAMENTE
ad un ottimizzazione del proprio sistema di lavoro e di produzione. Solo successivamente si dovrà indagare
come razionalizzare ulteriormente il consumo energetico e la produttività.
In questa ottica e per questa finalità abbiamo deciso di unire le forze e le competenze con altre realtà come
SAEL e CUTES EUROPE, potendo proporre al cliente finale risultati concreti ottenuti tramite tecnologie
innovative improntate al miglioramento continuo che deve essere fulcro di ogni percorso di crescita.